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金属材料的密度直接关系到由它制成的机械设备‘工程结构的质量和体积的大小。某必速班转的零件，航空、肮人设备制造等，都安求尽量减轻其质量。一些高强度的轻合金，台盆、钦台金等甲就由)·其密度小大的优越性二在金属材料供应和销售中，经常银据金属材料的密度柬计算其质量，即质量=密度、体积这样算出来的质量称为理论重量。
物质山固态转变为液态时的温度，称为熔点。不同的金属有不同的熔点。例如，钢的熔点为1400-1500℃,铝的熔点为658℃。金属材料的熔点是铸造、焊接、热镀、配制合金时必须考虑的重要因素，与盆属的应用有很大关系、例如，制造电器保险丝，印刷台余等人多采用招、锡等配制的低熔点合金，而熔点较高的合金，常用来制造机械零件、结构件，电灯丝及电炉加热元件等。
导热性：金属传导热量的能力，称为导热性·湘的导热性愈差、焦加热或冷却时，零件的表面和内部的漏赘就愈人.山此而产生的内应力就愈大，就越容易发生裂纹;反之，导热性好的金属就不易开裂。纯金属的异热性较合金好，导热好的金属如铜扔及其介金，常用来制造散热器、热交换器等零部件。
热膨胀性：一般金属材料，在受热时体积都要张尺‘即几何尺寸要伸长，称为热膨胀性.通常用膨胀系数表示。一有些机械零部件，如内燃机的活寒与缸套的间隙很小，既要保证活塞在缸套内作往复运动又要保证气密性，因此活塞和缸套材料的热膨胀性要相近，以免活塞卡死或漏气。又如精密仪器或精密机床，为了保持高度的情确性，具零件必须采用膨胀性很小的材料来制造。另外，不同金属焊接时，也要考虑他们的热膨胀性足否相近，如相差较人，焊接后会导致变形或损坏。
其他品种主要是一些专用的优质型材，包括中空钢、氧气瓶料、工业纯铁、热轧易切钢、D60、 SlSA, F11、F18等。优质型材不分大、中、小型，在申请或分配时，为了简化手续，优质钢圆钢和方钢（大部分是圆钢）按规格划划分组距，扁钢按截面面积分大、中、小扁、六角钢等则不再分组。但优质型材的组距不能代替其体的规格，在合同等单据上，仍应填写具体的规格。
热轧优质型材通常很据使用时的加工方法分为压力加工用钢和切削加工用钢两个类别。同一钢号、品种规格的优质型材，由于使用时加工方法的类别不同。对型材的成分、交货状态以及表面质量等都有不同的要求，价格也不相同，在订货合同等有关单据上必须注明使用时加工方法的类别，在保管、运输过程中也要防止发生混淆。钢是铁、碳和少量其它元素的合金。不锈钢或者 10.5% 或以上铬金含量的抗腐蚀性合金钢是该类金属的通用术语。应该记住不锈钢并不是说这种钢材不生锈或不会被腐蚀，而只不过是它比不含铬的合金的耐腐蚀性能强得多。除了铬金属之外，其它金属元素如镍、钼、钒等也可以加入合金中用于改变合金钢的性能，从而生产出不同等级、不同性能的不锈钢。因应用目的和场所的不同，仔细挑选性能为合适的不锈钢所制造的刀具，对于提高特定工作的工作效率和成功概率至关重要。 刀具中不同金属元素带来的优点。 简单地说：钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。
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钢材的生产方法：大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。
钢材的主要加工方法有：轧制： 将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
钢材的主要加工方法有：锻造： 利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。
钢材的主要加工方法有：拉拨： 是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
钢材的主要加工方法有：挤压： 是将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材料。
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